FRPP管安裝

塑料管道的焊接一般采用熱風焊和熱熔對焊兩種。

2.1熱風焊接

此方法適合于工藝架空管道的安裝，如PP、FRPP，根據需要可外加套管承插連接。

2.1.1用電刨將管端刨成45°角，用干布將管端兩頭的灰塵擦干凈，如使用套管，也需將套管擦干凈，并將套管套在管子上。

2.1.2用熱風焊槍將焊條填滿刨成45°角的坡口，冷卻后用電刨刨平凸出部分。焊槍溫度控制為：FRPP管240℃左右，PP管220℃左右，焊條與焊接表面成90°角，且施加一定的壓力，焊槍與焊接平面成60°角。

2.2熱熔對焊

熱熔對焊連接原則上應使用專用熱熔焊接機焊接，壓力等級不高的情況下也可使用電加熱板熱熔對接。

2.2.1用電刨將管材焊接面刨平，刨平后檢查一下焊接面的同心度，最大允許位移量V≤0.1S，且V最大不超過2㎜，S為管材的壁厚（㎜），兩個管材端面間隙不得超過管徑的2‰。

2.2.2用干布將兩連接管道端面擦干凈。

2.2.3清除電熱板表面灰塵或雜屑。

2.2.4接通電熱板電源，當電熱板溫度達到焊接溫度時，須繼續保溫3-5分鐘，使電熱板溫度均勻。

對于管壁厚度分別為S≤5㎜，S=6～12㎜，S≥13㎜時，要求相應電熱板的溫度對于FRPP管材分別為240℃、230℃、225℃。對于PP管分別為220℃、210℃、205℃，對于HDPE管材分別為200℃、195℃、190℃。

2.2.5將電熱板放在兩根焊管端面之間，把焊管壓在加熱板上，并使其熔融以消除端面的殘余不平面，此時壓力為1.0㎏/㎝²，如果無壓力顯示裝置，應根據經驗掌握。

為保證對焊質量，建議使用的電熱板表面應噴涂聚四氟乙烯樹脂，防止電熱板移開時把已熱熔的物料帶走。

通過控制電熱板上管材端面周邊被擠壓翻卷的熔質寬度來確定擠壓狀態，而擠壓翻卷的熔質寬度是根據管材壁厚來確定的，見下表。

2.2.6管口焊接面被刨平后，擠壓力要下降到最小，焊接面幾乎不與電熱板接觸，此時擠壓力應≤0.1㎏/㎝^2，，在此加熱時間內，擠壓翻卷的熔質寬度幾乎不增加，加熱時間（tg）以秒計算，（20℃的晴天）所用時間數值上約等于10倍的壁厚。

                       tg=（10～12）×δ

                       tg為加熱時間（S）

                       δ為管壁厚度（㎝）

2.2.7加熱完后，移開加熱板，側向推壓管材，管材的兩焊接面就粘結在一起。通常這種操作需要一定時間，管壁薄的時間較短，管壁厚的時間較長（4～12秒）。

在進行此操作時，要特別小心，不要損壞已校平和加熱過的焊接表面，表面也不得有灰塵和其它任何雜質微粒。

2.2.8管材熔合一起后，將擠壓力從接觸時的0.01MPa均勻地增加到0.1MPa。從0.01MPa上升到0.1MPa，所用時間（S）數值上等于管材壁厚δ（㎜）。

焊接擠壓翻卷的熔質寬度必須均勻，并沿熔化線很好地繞在管的兩邊。

2.2.9繼續使用擠壓力，熱熔焊接機上的接口冷卻時間（分）在20℃晴天時在數值上至少等于管壁厚度（㎜），冷卻期間擠壓力始終不變。

通過觸摸連接好的接口，就可定量地估計出冷卻程度，焊縫溫度不得高于環境溫度10～15℃。